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青島輸送帶丙烷燃燒器燃燒試驗(yàn)方法时间:2018-08-15 作者:聯(lián)眾【原创】 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了丙烷燃燒法測(cè)定青島輸送帶難燃性能的試驗(yàn)方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于覆有橡膠、塑料或橡塑共混膠的井下礦用織物芯難燃輸送帶,也適用于井下礦用鋼絲繩芯難燃輸送帶和鋼絲繩牽引難燃輸送帶。 2 高能丙烷燃燒試驗(yàn)方法 2.1 裝置 2.1.1 巷道 巷道呈長(zhǎng)方形,截面尺寸為2m*2m,裝有抽風(fēng)機(jī)使巷道內(nèi)空氣流通。巷道用以安放試驗(yàn)臺(tái)架。 2.1.2 試驗(yàn)臺(tái)架 如圖1所示,呈矩形框架結(jié)構(gòu),應(yīng)由外徑20—25mm的耐酸不銹鋼管(18/8)制成。臺(tái)架長(zhǎng)2.20m、寬1.25m,最高點(diǎn)到地面距離為350mm。在臺(tái)架兩側(cè)的上部有兩根角鋼,角鋼上開有若干槽口,這些槽口用來放置15根不銹鋼棒。鋼棒直徑為10mm,長(zhǎng)為1.4m,鋼棒在槽口內(nèi)可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。臺(tái)架用來放置試樣。兩個(gè)臺(tái)架縱向連接總長(zhǎng)度為4.4mm。 2.1.3 燃燒器 燃燒器如圖2所示,系外徑為20—25mm的耐酸不銹鋼管(18/8)焊接成的邊長(zhǎng)為(450±9)mm方框。燃燒器距地面高(220±5)mm。鋼管上方開有52個(gè)直徑為(1.5±0.1)mm的噴氣孔,孔距為50mm。 2.1.4 燃料 燃料為純度在95%沂水的罐裝丙烷氣,丙烷氣通過一段內(nèi)徑至少6.3mm的高壓軟管和一個(gè)減壓閥一個(gè)止回閥進(jìn)入燃燒器。試驗(yàn)前和試驗(yàn)過程中丙烷罐應(yīng)浸在溫度為(25±3)℃的水中,其浸沒高度約為罐高的三分之二。 丙烷氣流量可通過標(biāo)準(zhǔn)孔板控制,標(biāo)準(zhǔn)孔板厚1.7mm,孔徑為2.5mm,裝在燃燒器輸入端,孔板前裝一個(gè)高精度壓力表,使丙烷氣的壓力控制在0.20MPa左右。如果不用壓力表,也可在減壓閥前裝一個(gè)流量計(jì)。 在50min試驗(yàn)時(shí)間內(nèi),丙烷氣的耗量應(yīng)為(7.50±0.25)kg。每次實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí),所剩丙烷氣的重量不得低于裝罐時(shí)重量的10%。 2.2 試樣 上、下覆蓋層相同時(shí),試樣長(zhǎng)度取一塊13.5m或取2塊每塊長(zhǎng)4m;上、下覆蓋層不同時(shí),取一塊17.5m或取三塊每塊長(zhǎng)4m。縱向全厚度拉伸強(qiáng)度小于或等于1250N/mm時(shí),試樣寬度為900mm;當(dāng)帶寬小于900mm時(shí),試樣寬度取帶的全寬;縱向全厚度拉伸強(qiáng)度大于1250N//mm時(shí),試樣寬度為1050mm;若帶寬小于1050mm,試樣帶寬取帶的全寬,鋼絲繩牽引輸送帶的寬度為帶的全寬。 2.3 試驗(yàn)程序 a、試驗(yàn)前將試樣于0℃以上的室溫干燥條件下展開平放24h以上。以消除彎曲變形。 b、將試驗(yàn)臺(tái)架安放在巷道中央,并使其縱向中心線與巷道的中心線重合,臺(tái)架前沿距巷道口8cm。 c、燃燒器放在巷道中央,并置于試驗(yàn)臺(tái)架的進(jìn)風(fēng)端。其四根平行鋼管與臺(tái)架縱向中心線平行,燃燒器頂面到試驗(yàn)臺(tái)架頂面距離為(130±5)mm。燃燒器前端橫向噴氣孔距試驗(yàn)臺(tái)架前端橫邊為50mm,如圖1所示。 d、開動(dòng)抽風(fēng)機(jī)使空氣流經(jīng)試驗(yàn)臺(tái)架。調(diào)節(jié)送風(fēng)量,使在試驗(yàn)臺(tái)架中心線上距離臺(tái)架前端750mm且離地面350mm進(jìn)風(fēng)處的風(fēng)速為(1.5±0.1)m/s。 e、將試樣依次置于試驗(yàn)臺(tái)架上逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),試樣縱向中心線與試驗(yàn)臺(tái)架中心線重合,并使其一端與試驗(yàn)臺(tái)架前端齊平。 f、輸送帶上、下覆蓋層相同時(shí),上覆蓋層向上試驗(yàn)兩個(gè)試樣;輸送帶上。下覆蓋層不同時(shí),先以上、下覆蓋層分別向下進(jìn)行試驗(yàn),測(cè)定值較差的一面再用第三個(gè)試樣重復(fù)試驗(yàn)一次。 g、點(diǎn)燃燃燒器,燃燒50min后關(guān)閉燃燒器,并將其從試驗(yàn)臺(tái)架下移開以防止融化和燒焦的物料落在燃燒器上堵塞噴氣孔,測(cè)定值較差的一面再用第三個(gè)試樣重復(fù)試驗(yàn)一次。 h、注意事項(xiàng):如果試樣破壞是由于它本身向燃燒器方向卷曲,則應(yīng)停止試驗(yàn),重新取試樣試驗(yàn),在試驗(yàn)過程中,為防止試樣卷曲可用鐵絲輕輕地捆在試驗(yàn)臺(tái)架上,但不應(yīng)捆得過緊,以免妨礙試樣在受熱過程中發(fā)生正常的少量收縮。 2.4 試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定準(zhǔn)則 評(píng)定是否燒壞的準(zhǔn)則為: a、燒壞包括發(fā)脆、硬化、裂開、氣泡及其他原來沒有的缺陷。 b、測(cè)量前可用干布將試樣表面上的煙跡、油污擦去,帶表面因燃燒而發(fā)現(xiàn)煙灰,沉積或光澤消失現(xiàn)象不應(yīng)判為燒壞。 c、各向尺寸不大于5mm的氣泡或不大于5mm其他小缺陷處理如下: 1、燒傷點(diǎn)不超過五處的小缺陷不算燒壞。 2、距離其他氣泡及其他缺陷50mm以外不算燒壞。 3、任何更多的小缺陷在試樣表面形成直徑不超過50mm的一個(gè)圓,而各組的間距均在300mm以上也不算燒壞。 d、試樣上、下覆蓋層所剩全寬未燒壞長(zhǎng)度應(yīng)如圖3中L所示,并用鋼卷尺沿試樣縱方向和試樣表面進(jìn)行測(cè)量。 |