聊城擋邊輸送帶硫化后，其幾何尺寸與相應(yīng)模具的尺寸存在差異。所有橡膠制品都在硫化后呈現(xiàn)收縮的現(xiàn)象，用收縮率C表示。

C=A模型-A制品/A制品*100％

式中 A制品——室溫測得的硫化制品尺寸；

A模型——室溫測得的模型尺寸。

各種橡膠硫化后的收縮率一般在1.2％—3.5％的范圍內(nèi)，收縮率的存在有利于硫化后的起源，但使制品尺寸的穩(wěn)定性難以控制。

收縮量主要取決于硫化溫度下硫化橡膠和模具材料間熱膨脹系數(shù)之差，主要的影響因素是硫化溫度和混煉膠中生膠的種類及填充劑的種類和用量等。

制品硫化收縮率的計算和制品準(zhǔn)確收縮量的確定硫化收縮率的確定方法較多，經(jīng)驗性較強。包括線膨脹系數(shù)法、膠料邵爾A硬度法。

1 線膨脹系數(shù)法

 C=（a-β）△TR*100％

式中 C——制品的收縮率，％；

a——橡膠的線膨脹系數(shù)，℃-1；

β——模具金屬的線膨脹系數(shù)，℃-1；

△T——硫化溫度與測試溫度之差，℃；

R——生膠、硫磺和有機配合劑在膠料中的體積分數(shù)，％。

某些材料的線膨脹系數(shù)見表13—11.

 表13—11 常用橡膠、填充劑、金屬的線膨脹系數(shù)原材料

線膨脹系數(shù)/*10℃

原材料

線膨脹系數(shù)/*10℃

橡膠

 216

丁基橡膠

194

丁苯橡膠

 216

填充劑

5—10

丁腈橡膠

196

鋼

11

氯丁橡膠

200

鋼輕金屬

22

2 以邵爾A硬度計算制品的收縮率的經(jīng)驗公式

C=（2.8-0.02K）*100％

式中 C——制品的收縮率，％；

 K——膠料的邵爾A硬度。