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泰安耐高溫輸送帶制造時的擠出原理（六）时间：2018-08-29 作者：聯(lián)眾【原创】 擠出過程中的壓力變化及溫度的變化 1、壓力變化 在擠出過程中，膠料所受壓力是不斷變化的。由于螺桿旋轉(zhuǎn)的推力和機頭口型的阻力，因而產(chǎn)生了擠出中的壓力。該壓力與螺桿的剪切力、膠料硬度、螺桿的幾何參數(shù)、機頭口型的形狀及工作狀態(tài)等均有關(guān)。擠出機內(nèi)壓力分布如圖12-12所示。
泰安耐高溫輸送帶制造時的擠出原理（六）
喂料口和出口與大氣相同，這兩處壓力低。螺桿有一定壓縮比，在螺桿端部附近壓力較大，在一般情況下可達7.84—9.81MPa。如果膠料預(yù)熱時間不夠充分或出料口小，則可能高達12.7MPa。螺桿轉(zhuǎn)速對機頭壓力影響不太顯著。 2、溫度變化 在擠出過程中，擠出機內(nèi)溫度分布是不均勻的。一般來說，由于螺桿的強烈剪切和壓縮作用，膠料溫度從加料口開始到口型出是逐漸升高的，即喂料口較低，機筒較高，機頭口型出較高，而為使擠出膠料半成品外觀光潔、擠出順利和膨脹率小，根據(jù)工藝要求，也應(yīng)控制機筒溫度較低，機頭高一些，口型處溫度高。也就是說擠出工藝要求與擠出機工作生熱特性是一致的。
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