目前普遍采用的煉膠設備主要有開放式煉膠機和密閉式煉膠機兩大類型。隨著密煉機設計制造和應用技術的發(fā)展，已成功開發(fā)出密煉機自動化煉膠系統(tǒng)。它是以密煉機為中心，配備上、下輔機系統(tǒng)、操作管理自動控制系統(tǒng)等組成的現(xiàn)代化煉膠系統(tǒng)，又稱為密煉機組，普遍用于大型橡膠制品企業(yè)的生產。

開放式煉膠機 

開放式煉膠機是橡膠工業(yè)應用最早的煉膠設備，已有100多年的歷史。既可單獨用于膠料的塑煉和混煉加工，亦可與密煉機配套用作下輔機，對膠料進行補充加工；還可用作膠料的熱煉供膠設備和用于制備膠片。 作為煉膠設備來說，開煉機存在機械化自動化程度低、勞動強度高、操作危險性大、配合劑飛揚損失大、工作環(huán)境條件差、混煉質量較差等缺點。不適于現(xiàn)代化大規(guī)模生產。但機臺容易清洗，變換配方靈活方便，適合于膠料配方多變、批量少的生產和試驗室加工；煉膠溫度較低，適于某些特殊配方膠料的混煉，故開煉機在煉膠工藝中仍具有一定的作用。 

開煉機的基本工作部分是兩個圓柱形的中空輥筒，水平平行排列，不等速相對回轉。橡膠和物料放到兩輥筒之間的上方，在輥筒摩擦力作用下被帶入輥距中，受到摩擦。剪切和混合作用。膠料離開輥距后包于輥筒上，并隨輥筒轉動重新返回到輥筒上方，這樣反復通過輥距受到捏煉，達到塑煉和混煉的目的。如圖10-1所示。