橡膠輸送帶在加工過(guò)程中要經(jīng)歷塑煉、混煉、壓延、擠出等工藝過(guò)程,生熱量大,使膠料的焦燒時(shí)間縮短,有時(shí)甚至到了剩余焦燒時(shí)間完全沒(méi)有的地步,進(jìn)而出現(xiàn)焦燒現(xiàn)象。現(xiàn)代橡膠輸送帶又朝著高溫快速硫化的方向發(fā)展,因而膠料的防焦措施較為重要。防焦措施除了在配方中使用合理的硫化體系配合外,還可以在橡膠輸送帶配方中添加防焦劑。
目前使用的防焦劑的品種主要是硫氮類(lèi)。1970年,美國(guó)孟山都公司開(kāi)發(fā)了N-環(huán)已基硫代鄰苯二甲酰亞胺,由于其防焦效果明顯,衛(wèi)生性、安全性好等,使其成為應(yīng)用較多的防焦劑。其優(yōu)點(diǎn)是不影響硫化膠的結(jié)構(gòu)和性能,硫化誘導(dǎo)期的長(zhǎng)短與用量呈線(xiàn)性關(guān)系,生產(chǎn)容易控制。雖然價(jià)格較高,但在橡膠中的用量較小,還是比較經(jīng)濟(jì)的。
其他防焦劑還有有機(jī)酸,如水楊酸。鄰苯二甲酸酐和亞硝基化合物如NDPA等。