鋼絲繩芯輸送帶如今已廣泛應(yīng)用于井下作業(yè)，帶體強(qiáng)度大，阻燃，性能優(yōu)。今天聯(lián)眾小編介紹的是鋼絲繩芯輸送帶的配置與接頭。

1.1鋼絲繩的配置

帶芯的左捻鋼絲繩和右捻鋼絲繩應(yīng)交替配置，鋼絲繩的根數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

1.2鋼絲繩的接頭

在帶的制造長(zhǎng)度內(nèi)，帶芯中鋼絲繩的接頭應(yīng)符合如下規(guī)定。

1.2.1兩邊部分各1根鋼絲繩不得有接頭。

1.2.2有接頭的鋼絲繩根數(shù)不得多于總根數(shù)的2%。

1.2.3一根鋼絲繩的接頭，不得多于一處，且應(yīng)距帶端10m以上。

1.2.4任意兩根鋼絲繩的接頭，在長(zhǎng)度方向上的距離不得小于10m。

1.3尺寸偏差

1.3.1帶的長(zhǎng)度和寬度的偏差應(yīng)符合GB/T4490的要求。

1.3.2覆蓋層厚度，下偏差為0.5mm。

1.3.3帶厚度的限偏差及均勻性。

1.3.3.1帶厚度的限偏差，只規(guī)定下偏差;厚度不大于20mm的帶，為-1.0mm，厚度大于20mm的帶，為-1.5mm。

1.3.3.2帶厚度的均勻性，即帶厚度的較大測(cè)定值與較小測(cè)定值之差不大于平均厚度的10%。

1.3.4單個(gè)鋼絲繩間距超出間距限偏差1.5mm的鋼絲繩根數(shù)，不大于總根數(shù)的5%。

1.3.5帶芯鋼絲繩在帶厚度方向的偏心值不得大于1.5mm。偏心值大于1.0mm但不大于1.5mm的鋼絲繩根數(shù)不得超過總根數(shù)的5%。

1.3.6帶的邊膠寬度應(yīng)不小于15mm。

1.4物理性能

1.4.1覆蓋層物理性能應(yīng)符合表2要求。熱空氣老化試驗(yàn)(70℃*168h)后覆蓋層拉伸強(qiáng)度變化率和拉斷伸長(zhǎng)率變化率為-25%-+25%。

1.4.2 覆蓋層與帶芯層粘合強(qiáng)度應(yīng)不小于12N/mm，橫向增強(qiáng)體與縱向鋼絲繩之間、橫向增強(qiáng)體與覆蓋層之間的粘合強(qiáng)度不得低于10N/mm。

1.4.3 鋼絲繩的拉伸強(qiáng)度不小于表3的規(guī)定。

1.4.4 鋼絲繩的粘合強(qiáng)度應(yīng)符合表4的規(guī)定。

1.4.5 阻燃性能，帶的阻燃性能分為二級(jí)，阻燃性能等級(jí)要求見表5.

1.4.6 成槽度：帶的成槽度應(yīng)符合表6的要求。

1.4.7 直線運(yùn)行性 帶在安裝有完善的對(duì)準(zhǔn)裝置的輸送機(jī)上運(yùn)行時(shí)，在空載和中等的負(fù)荷下，帶的跑偏量應(yīng)符合以下要求：帶寬小于或等于800mm者，跑偏量不得超過40mm;帶寬大于800mm者，跑偏量不得超過帶寬的5%或者75mm(取較小者)。

青島聯(lián)眾是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)各種品類輸送帶、輸送設(shè)備為主的企業(yè)，專注于300-3000mm各種國(guó)標(biāo)以及非標(biāo)橡膠輸送帶的生產(chǎn)銷售，包括EP/NN分層帶、裙邊擋邊帶、耐熱耐高溫輸送帶、耐油耐酸堿防腐蝕輸送帶、低溫耐寒橡膠帶、鋼絲繩芯輸送帶、鋼網(wǎng)芯耐灼燒輸送帶、井下阻燃輸送帶、花紋防滑輸送帶、提升機(jī)斗提機(jī)膠帶等。經(jīng)過多年發(fā)展，公司已經(jīng)成為橡膠制品、輸送設(shè)備、機(jī)械配件研制生產(chǎn)和出口的一體化生產(chǎn)企業(yè)。 聯(lián)眾公司自投產(chǎn)以來，通過優(yōu)良的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù)體系逐步贏得了客戶的信賴并銷往各地。先后與各大鋼鐵廠，水泥企業(yè)、發(fā)電廠、礦務(wù)局等重點(diǎn)企業(yè)單位建立了良好的合作關(guān)系。 聯(lián)眾礦山設(shè)備公司可承接輸送帶現(xiàn)場(chǎng)熱硫化接頭、輸送帶冷粘修補(bǔ)、皮帶機(jī)安裝調(diào)試、輸送線路整改等多項(xiàng)工程服務(wù)。 咨詢電話：15166031004